Προσαρμοσμένο χύτευμα στηρίγματος υψηλής ακρίβειας χύτευση CNC εξαρτήματα ακριβείας

Προσαρμοσμένο χύτευμα υψηλής ακρίβειας

Τα εξαρτήματα χύτευσης ακριβείας χρησιμοποιούνται συχνά στην κατασκευή στηρίξεων.Βρίσκονται συνήθως σε βιομηχανίες όπως η αυτοκινητοβιομηχανία., αεροδιαστημικής, κατασκευής και ηλεκτρονικών.

Η διαδικασία κατασκευής ράβδων χύτευσης ακριβείας περιλαμβάνει συνήθως τα ακόλουθα βήματα:

1. Δημιουργία μοτίβου: Ένα μοτίβο δημιουργείται με βάση τις προδιαγραφές σχεδιασμού της θήκης.ή μετάλλου και χρησιμεύει ως ακριβές αντίγραφο του επιθυμητού τελικού σχήματος και χαρακτηριστικών.

2. Σχηματισμός: Το σχέδιο χρησιμοποιείται για τη δημιουργία ενός καλούπι.

3. Ένεση κεριού ή συναρμολόγηση μοτίβων: Τα μοτίβα κεριού, που δημιουργούνται από το μοτίβο, είτε εγχέονται απευθείας στο καλούπι είτε συναρμολογούνται σε ένα σπρέι κεριού για να σχηματίσουν ένα σύμπλεγμα κεριού.Το σπρέι λειτουργεί ως κανάλι για το λιωμένο μέταλλο να ρέει στο καλούπι.

4. Κατασκευή κεραμικού σκελετού: Το κεραμικό σκελετό ή τα μεμονωμένα μοτίβα κεραμικού σκελετού επικαλύπτονται με κεραμικό κέλυφος.Η διαδικασία επαναλαμβάνεται πολλές φορές για να δημιουργηθεί ένα ισχυρό και ακριβές κεραμικό κέλυφος γύρω από τα μοτίβα κεριού.

5. Αποφλοιοποίηση: Το κεραμικό κέλυφος, με το κερί μέσα, θερμαίνεται, προκαλώντας το κερί να λιώνει και να απορροφάται.

6. Στάλμα: Το κούφιο κεραμικό κέλυφος προθεραίνεται και το λιωμένο μέταλλο, όπως το αλουμίνιο, το χάλυβα ή άλλα κατάλληλα κράματα, χύνεται στην κοιλότητα του καλούπι μέσω του σπρου.

7. Ψύξη και Στερεοποίηση: Το λιωμένο μέταλλο ψύχεται και στερεώνεται μέσα στο καλούπι, λαμβάνοντας το σχήμα της στήλης.

8. Απομάκρυνση του κελύφους: Μόλις το μέταλλο έχει στερεωθεί, το κεραμικό κελύφωμα σπάζεται ή αφαιρείται από το χύτευμα, αποκαλύπτοντας το τελικό συστατικό.

9. Τελική επεξεργασία: Το χυμένο στήριγμα υποβάλλεται σε διάφορες διαδικασίες τελικής επεξεργασίας, όπως άλεση, μηχανική επεξεργασία και επεξεργασία επιφάνειας, για να επιτευχθούν οι απαιτούμενες διαστάσεις, ομαλότητα και συνολική ποιότητα.

10. Διασφάλιση ποιότητας: Η τελική στήλη ελέγχεται προσεκτικά για την ακρίβεια των διαστάσεων, τα ελαττώματα της επιφάνειας και άλλες παραμέτρους ποιότητας για να εξασφαλιστεί ότι πληροί τις απαιτούμενες προδιαγραφές.

Οι συγκεκριμένες λεπτομέρειες της διαδικασίας παραγωγής μπορεί να διαφέρουν ανάλογα με τις ειδικές απαιτήσεις, τα χρησιμοποιούμενα υλικά και τις δυνατότητες της εγκατάστασης χύτευσης.το χύτευμα με ακρίβεια παρέχει τη δυνατότητα παραγωγής ράβδων με σύνθετα σχήματα, περίπλοκες λεπτομέρειες και υψηλής ποιότητας φινίρισμα, καθιστώντας την προτιμώμενη μέθοδο σε διάφορες βιομηχανίες.

Προδιαγραφές
1Μικρή παραγγελία αποδεκτή.
2. ISO πιστοποιημένο.
3Γρήγορη παράδοση.